Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng engineering plastic at specialty plastic?

Customized engineering plastic polyamide

Ang mga mahahalagang pagkakaiba sa pagitan ng mga plastik na pang-inhinyero at mga espesyal na plastik ay:

1. Mga pagkakaiba sa mga tagapagpahiwatig ng pagganap
Mga plastik sa engineering: Panatilihin ang mga mekanikal na katangian sa loob ng hanay ng temperatura na 100-150°C at maaaring palitan ang metal sa pagdadala ng mga stress sa istruktura, kadalasan sa mga nylon gear at polyoxymethylene bearings.
Mga espesyal na plastik: Lumampas sa limitasyon ng temperatura ng 150°C (hal., PEEK, na maaaring makatiis ng 260°C) o nagtataglay ng mga nakakagambalang function (hal., self-reinforced liquid crystal plastics, polyimide, na sumasangga laban sa cosmic rays).

2. Iba't ibang gastos sa mga driver
Mga plastik sa engineering: Bawasan ang mga gastos sa pamamagitan ng malakihang produksyon (> 10,000 tonelada/taon), na nagreresulta sa mga presyo na maihahambing sa mga metal (hal., PA66, humigit-kumulang $3/kg, 1/10 lamang ng hindi kinakalawang na asero).
Mga espesyal na plastik: Mga kumplikadong proseso ng synthesis ng monomer (hal., PEEK ay nangangailangan ng polycondensation ng difluorobenzophenone), na nagreresulta sa mga presyo na maihahambing sa mahalagang mga metal (> $ 100/kg). Ginagamit ang mga ito sa mga high-tech na application kung saan ang gastos ay ang kakanyahan.

3. Application Scenario Divide
Pangunahing Mga Merkado para sa Mga Plastik ng Engineering:
Mga kawali ng langis ng sasakyan (paglaban sa kaagnasan ng langis)
Drone motor bracket (magaan at shock absorption)
Mga smart meter gearbox (2 milyong start-stop cycle)
Mga Espesyal na Plastik na Eksklusibong Lugar:
Rocket engine nozzle seal (PBI lumalaban sa 2000°C transients)
Artipisyal na buto at magkasanib na substrate (PEEK biocompatible)
Chip lithography machine lens (fluororesin na may mataas na UV transmittance)

4. Kabiguan Gastos Magnitude
Engineering Plastic Failure: Ang pagkasira ng gear ay nagdudulot ng downtime ng linya ng produksyon, na nagreresulta sa humigit-kumulang $500,000/araw na pagkalugi, isang komersyal na panganib.
Specialty Plastic Failure: In-orbit aging at deformation ng satellite antenna reflectors (PTFE composites) → mission failure na nagreresulta sa $200 milyon na pagkalugi, na tumataas sa mga alalahanin sa pambansang seguridad.

5. Oryentasyon ng Pag-unlad ng Materyal
Engineering Plastics: Ang mga pagsasaayos ng formula ay tumutugon sa mga punto ng sakit sa industriya (hal., automotive electrification na nagtutulak sa pagbuo ng flame-retardant PA66).
Mga Espesyal na Plastik: Pambansang strategic R & D hinimok ng pambansang diskarte (halimbawa, ang US at Japan monopolize polyphenylene sulfide raw pulbos para sa aerospace application).

6. Antas ng Kontrol ng Produksyon
Engineering Plastics: 5% recycled material blending ay pinahihintulutan, na may key dimensional tolerance na ±0.1mm.
Specialty Plastics: Ang Aerospace-grade PEEK production ay nangangailangan ng Class 100 cleanroom, na may mga metal impurities na <0.1ppm at isang molecular weight distribution index ≤1.5.

Mga Panuntunan ng Bakal ng Pagpili sa Industriya