Ang engineering plastic polyamide ba ay angkop para magamit sa mga mataas na temperatura na kapaligiran?

Ang kakayahang magamit ng Engineering plastic polyamide . Ang mga pangunahing punto ng mga katangian ng mataas na temperatura nito ay ang mga sumusunod:

1. Pangunahing mga limitasyon sa paglaban sa temperatura
Ang mga purong polyamide molekular na kadena ay madaling kapitan ng pagtunaw at paglambot sa matagal na mataas na temperatura, habang ang maginoo na hindi nabagong mga marka (tulad ng PA6/PA66) ay may pangmatagalang limitasyon sa temperatura ng paggamit ng halos 80 ℃. Kapag ang temperatura ay lumampas sa limitasyong ito, ang katigasan ng materyal ay bumaba nang husto, at ang mga gears ay madaling kapitan ng pag -agaw ng pagpapapangit, na nagreresulta sa pagkawala ng katumpakan ng meshing.

2. Mga Paraan ng Pagbabago at Pagpapalakas
Maaaring mapabuti ang mataas na temperatura ng temperatura sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamamaraan:
Fiberglass Reinforcement (GF): Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 30% -50% glass fiber, ang temperatura ng thermal deformation ay maaaring lumampas sa 200 ℃, makabuluhang pinipigilan ang mataas na temperatura na kilabot.
Punan ng Mineral: Ang mga tagapuno tulad ng talc powder at mica block thermal pagkakabukod at pabagalin ang pangkalahatang rate ng paglambot.
Ang pagbabago ng copolymerization ng init: Pagpapakilala ng semi aromatic polyamides (tulad ng PA6T, PA9T) o poly (phthalamide) (PPA), na may malakas na rigidity ng molekular at pangmatagalang paglaban sa temperatura hanggang sa 150-180 ℃.

3. Maikling Term Peak Tolerance
Ang Fiberglass reinforced polyamide ay maaaring makatiis agad na mataas na epekto ng temperatura (tulad ng 180 ℃ -230 ℃ para sa ilang minuto), na angkop para sa magkakasunod na mainit na kapaligiran tulad ng mga compartment ng automotive engine, ngunit kinakailangan na mahigpit na maiwasan ang patuloy na sobrang pag -init ng operasyon.

4. Panganib sa pagkabigo ng mataas na temperatura ng pagpapadulas
Kapag ang temperatura ay lumampas sa 120 ℃:
Ang mga self -lubricating additives (MOS ₂/PTFE) ay maaaring mag -oxidize at mabigo, na humahantong sa isang matalim na pagtaas ng koepisyent ng alitan.
Ang aktibidad ng molekular na kadena ay tumindi at nagpapabilis ng pagsusuot, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na temperatura na lumalaban sa mga espesyal na pampadulas (tulad ng polyimide micro powder).

5. Epekto ng mahalumigmig at mainit na kapaligiran
Ang polyamide ay may hygroscopicity, at sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran (tulad ng mga machine ng paghubog ng iniksyon at kagamitan sa singaw):
Ang plasticizing epekto ng tubig ay tumindi ang paglambot ng materyal, na nagreresulta sa pagbaba ng 20-30 ℃ sa aktwal na paglaban sa temperatura.
Ang pag -verify ng thermodynamic ay dapat isagawa sa ilalim ng mahalumigmig at mainit na kondisyon.

6. Thermal Aging Life Attenuation
Ang patuloy na pagkakalantad sa mataas na temperatura ay maaaring humantong sa:
Ang molekular na chain oxidation ay humahantong sa pagkasira ng chain at materyal na pagyakap at pag -crack.
Ang dinamikong lakas ng pagkapagod ay bumababa, at ang panganib ng pagtaas ng pagbagsak ng ngipin ng gear.
Ang sangkap na pang -buhay ay kailangang matantya sa pamamagitan ng pinabilis na mga eksperimento sa pag -iipon.

Mga prinsipyo ng pang -industriya na aplikasyon
Eksena sa itaas ng 150 ℃: Ang priyoridad ay dapat ibigay sa paggamit ng mga plastik na lumalaban sa init o mga gears ng metal tulad ng PPS at PEEK.
120-150 ℃ Saklaw: Limitahan ang paggamit ng glass fiber reinforced PA66 o PPA, at magdisenyo ng isang kadahilanan sa kaligtasan na higit sa 20%.
Sa ibaba 80 ℃: Ang maginoo na polyamide ay ligtas at hindi nangangailangan ng pagbabago.