Naylon 66 , na kilala rin bilang polyamide 66, ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na engineering plastic sa mundo. Ang proseso ng paggawa nito ay parang "paggawa ng sopas" at "paghila ng noodles" sa kusina, na binibigyang-diin ang mga tumpak na sukat at kinokontrol na pag-init.
Narito ang mga pinasimpleng hakbang para sa paggawa ng Naylon 66:
Hakbang 1: Paggawa ng "Nylon Salt"
Katulad ng paghahanda ng tubig-alat, pinaghalo muna ng pabrika ang dalawang pangunahing hilaw na materyales (adipic acid at hexamethylenediamine) sa tubig. Ang dalawang hilaw na materyales ay tumutugon upang bumuo ng isang puting mala-kristal na substansiya, na karaniwang kilala bilang "nylon salt."
Bakit gagawin ito? Dahil ang dalawang hilaw na materyales na ito ay dapat na nasa perpektong 1:1 na ratio para ang huling naylon ay may magandang kalidad. Ang paggawa nito sa "asin" ay nagsisiguro na ang ratio ay ganap na tumpak.
Hakbang 2: Mataas na Temperatura "Pag-aalis ng tubig" at Pagpino
Ang nylon salt ay inilalagay sa isang reactor, katulad ng isang pressure cooker, at patuloy na pinainit at pini-pressure.
Pag-aalis ng tubig: Sa panahon ng pag-init, ang mga molekulang "asin" na ito ay nag-uugnay, sabay-sabay na "pinalalabas" ang labis na tubig.
Pagbubuo ng mahahabang kadena: Habang inaalis ang tubig, ang mga molecular chain ay nagiging mas mahaba at mas mahaba, at ang una ay manipis na likido ay nagiging mas malapot, sa kalaunan ay nagiging molten nylon na katulad ng transparent na maltose.
Pagkakaiba sa Nylon 6 : Kung ikukumpara sa Nylon 6, na maaaring "mag-self-cyclize" gamit lamang ang isang hilaw na materyal, ang Nylon 66 ay dapat umasa sa dalawang hilaw na materyales na ito na "nagpapares," na nagreresulta sa isang mas compact na molecular structure.
Hakbang 3: Paglamig at Granulation
Kapag ang "maltose" ay handa na, ito ay pinipiga sa mga makitid na hiwa sa ilalim ng reaktor, na bumubuo ng mahaba at manipis na mga hibla.
Paglamig ng tubig: Ang mga maiinit na hibla na ito ay mabilis na pinalamig sa isang malamig na paliguan ng tubig, na agad na nagiging matigas.
Pagputol sa maliliit na piraso: Pinuputol ng isang makina ang mga matitigas na hibla na ito sa maliliit at translucent na butil. Ang mga butil na ito ay Nylon 66 chips, na siyang mga hilaw na materyales para sa kasunod na pagproseso.
Hakbang 4: Pag-stretch at Paghubog
Kung ang materyal ay gagawing mga hibla (halimbawa, para sa damit o mga lubid), ang mga hiwa na ito ay nilulusaw at pagkatapos ay ipapalabas sa pamamagitan ng isang nozzle na katulad ng isang showerhead.
Pisikal na Pag-unat: Ang mga extruded na filament ay sumasailalim sa isang mahalagang proseso ng "pag-unat". Sa pamamagitan ng paghila sa kanila nang malakas, ang mga molekula ay nakahanay nang mas maayos. Kung mas mahigpit ang pag-uunat, mas malakas at mas matibay ang magreresultang sinulid na nylon.

